在工厂自动化的浪潮中，智能化已成为不可逆转的趋势。IO-Link技术，以其独立于制造商的通信标准，为这一变革注入了强劲动力。IO-Link不仅广泛应用于机器和设备工程、物料搬运等多个领域，更是现代工厂自动化的核心纽带。

　　倍加福全新推出配备IO-Link接口的阀门连接器，这款连接器将IO-Link的智能化特性融入阀门控制中，适用于阀门的检测和控制，使工厂操作人员能够实时掌握电磁阀的状态，实现智能监控。

　　A型阀门连接器专为气动或液压驱动的电磁阀设计，尤其适用于IO-Link环境中对监控要求较高的关键阀门。它不仅能够记录阀门的电源电压、输出电流、运动状态、温度及电磁线圈功耗等多项诊断数据，还具备可配置的警报功能，为每个参数设定个性化限制值。引线断路和短路也能被可靠地检测到。此外，该连接器还配备了可复位的开关周期计数器和不可复位的总计数器，分别用于监控产品生命周期中的特定间隔和整个使用寿命，为预测性维护提供有力支持。

　　所有过程数据均通过IO-Link主站（如ICE*系列设备）传送至控制器或云端系统，实现无缝集成。阀门连接器可以提供状态监测和预测性维护所需的所有数据。这不仅提高了数据处理的效率，还为现有设备的改造提供了便利。通过倍加福的解决方案，任何标准阀门都能轻松升级为智能设备，融入工业4.0环境。

　　为了进一步延长阀门的使用寿命，可以将阀门连接器始终处于省电模式下运行。通过脉宽调制（PWM），可以根据阀门类型控制输出电流，可降低高达70%的能耗。这样还能降低阀门的温度，无需安装冷却装置，并显着延长阀门的使用寿命。

　　为方便用户安装和维护，IO-Link阀门连接器配备了预装的M12连接器阀门，可直接连接到IO-Link主站，无需现场组装线缆。此外，每个连接器都可在软件中单独命名，实现数据的准确分配。可编程的LED状态指示灯则进一步简化了维护工作，通过“查找”功能快速定位阀门位置，并通过事件相关编程清晰显示当前状态。所有设备设置均存储在IO-Link主站中，更换设备时无需重新设置参数，提高了工作效率。

　　倍加福以德国曼海姆为公司总部，凭借其持续不断的对创新技术的研发，向全球工厂自动化和过程行业的客户提供丰富而多样的产品，致力于自动化行业的传统应用和面向未来的应用。同时，倍加福不断推动前瞻性技术的开发，为客户迎接即将来临的工业 4.0 的挑战铺平了道路。

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